剛玉耐磨可塑料以棕剛玉骨料、剛玉和剛玉等耐磨原料為骨料，以粉狀或液體粘結(jié)劑結(jié)合，外摻若干添加劑配制而成的，高溫下耐磨性能優(yōu)良的可塑料。適用于循環(huán)硫化床鍋爐旋風(fēng)筒、爐墻內(nèi)襯和煤灰沖擊與磨損嚴(yán)重的部位。

　　剛玉耐磨可塑料的施工，可用搗固機(jī)或手工搗打。每次加料厚度80-100mm，搗實(shí)后將表面扒松，再加料繼續(xù)搗固直至完成。根據(jù)結(jié)合劑種類、氣溫和濕度條件，可塑料應(yīng)自然干燥一段時(shí)間再脫模，因?yàn)椴鹉＿^早會(huì)在錨固磚受力面處產(chǎn)生裂紋。當(dāng)氣溫在25℃左右時(shí)，磷酸結(jié)合的可塑料以自然干燥48h后脫模為宜，硫酸鋁和粘土結(jié)合的可塑料以自然干燥72h后脫模為宜。

　　剛玉耐磨可塑料主要用于鍋爐等熱工設(shè)備的內(nèi)襯，使用溫度為1200℃左右。在國(guó)外，20世紀(jì)60年代中期其品種增加，性能提高，并在冶金工業(yè)爐上得到了廣泛應(yīng)用。與水泥耐火澆注料相比，具有中溫強(qiáng)度不下降、高溫強(qiáng)度高、抗熱震性好和抗剝落性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此發(fā)展較快。

　　但剛玉耐磨可塑料常溫強(qiáng)度較低，人工搗固，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率低所以后來又逐漸被耐火澆注料所代替，到了90年代中期開發(fā)了冶金工業(yè)爐用剛玉耐磨可塑料，在推鋼式和步進(jìn)式加熱爐上試用，已使用7-25年，有的仍在使用中。在單側(cè)上燒嘴均熱爐上，用剛玉耐磨可塑料搗固爐墻，使用壽命為3-6年。剛玉耐磨可塑料一般用復(fù)合結(jié)合劑。生粘土是重要的結(jié)合劑，也是材料的基質(zhì)料，結(jié)合粘土在可塑料中起增塑劑和結(jié)合劑的作用，從施工角度看，加大結(jié)合粘土的加入量有利于增加可塑料的可塑性，便于施工。由于結(jié)合黏土在加熱過程中產(chǎn)生體積收縮，股從可塑料高溫的加入量以滿足可塑料的可塑性為準(zhǔn)，不能加入太多。另外，結(jié)合黏土中含較多雜質(zhì)，若其加入量過大，則會(huì)使剛玉耐磨可塑料的熱態(tài)強(qiáng)度、耐侵蝕性等性能大大降低。

　　本材料是一種耐火材料，其具有優(yōu)異的耐磨性、黏結(jié)性和較高的使用溫度(1200℃)，又以施工工藝簡(jiǎn)單、工期短，施工完畢后無需烘爐的優(yōu)越特性而著稱。經(jīng)實(shí)踐，其使用壽命明顯高于其他的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷等行業(yè)。

　　本材料采用涂抹搗打密實(shí)成型方法進(jìn)行施工，施工前應(yīng)將剛硬的錨固釘梢固定在所需部位，錨固釘梢上下左右網(wǎng)狀間隔約為150-250mm，施工時(shí)將可塑料鋪設(shè)在所需部位，均勻涂抹在所需部位，料柸厚度可以根據(jù)不同爐型的設(shè)計(jì)要求需要決定，施工方式:搗打、涂抹。

　　適用區(qū)域:剛玉耐磨耐火可塑料可廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床衛(wèi)燃帶，旋風(fēng)筒，熱輻射料等使用耐火材料的部位。其具有強(qiáng)的黏結(jié)性能，可隨意涂抹搗打任何不規(guī)則的磨損部位，使磨損程度大大降低,無需使用鋼模板或模具，施工完畢后可以立即點(diǎn)火，不必特殊的養(yǎng)護(hù)，從而縮短施工周期，節(jié)省費(fèi)用。儲(chǔ)存方法:避免露天存放，防止太陽光直接照射。

　　榮盛耐材是有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的剛玉耐磨耐火可塑料生產(chǎn)廠家，我們的可塑料質(zhì)量好，價(jià)格合理，得到了廣大客戶的一致好評(píng)。榮盛耐材注于耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)銷售多年，我們有優(yōu)良的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，建筑團(tuán)隊(duì)，給您滿意的服務(wù)；新型流水線生產(chǎn)，24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，給您滿意的質(zhì)量。