隨著工業需求與技術研究的不斷發展，輕質澆注料的品種不斷擴大，使用范圍也得到大幅度拓寬。 在品種劃分方面;一般按輕質骨料的品種、制作方法、結合劑種類和性能等級進行分類，常用的是按輕質骨料的品種分為輕質磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質澆注料。 在使用范圍方面，從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料，發展到目前能砌筑1800 ℃以下火焰爐窯工作襯的輕質耐火澆注料。例如，在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5?1.6 g/cm3的輕質耐火澆注料進行工作襯的澆注，使用壽命已超過2年，獲得了良好的節能效果。但是，常用輕質澆注料的質量還有待進一步提高。

　　在煤氣發生爐破損嚴重的煙道內壁上進行了輕質澆注料的施工。在具體施工過程中，先對破損內襯進行清除，清除干凈后，按照原設計要求在金屬煙道內壁布置鉚固件，采用涂抹與搗打的施工工藝，完成了煙道內襯的施工。由施工過程可知，研制的輕質耐火澆注料施工性能優良。施工后，內襯表面平整光滑。在自然養護過程中，內襯固化順利，表面未產生裂紋。

　　施工與養護后，投入生產實際應用，經現場觀察與測試，煙道運行正常。表面溫度均勻，說明內襯厚度均勻，在高溫煙氣沖刷條件下，未出現內襯局部結構剝落。經過一年的實際應用后，利用年修時機觀察，煙道內襯完好。達到了預期的應用效果。目前，煙道已使用了兩年，仍未發現明顯的內襯剝落與沖蝕現象。也未發現煙道金屬結構變形的問題，達到了大幅度延長煙道使用壽命的目的。