莫來石耐火澆注料抗折強度和耐壓強度的試驗方法

　　按試驗配方稱取莫來石澆注料，放在攪拌機中預混2min后邊加水邊攪拌，直至達到合適的稠度(加水量為16%～18%)，用40mm×40mm×160mm的三聯模機械振動至料的表面返漿冒泡，試驗表明該澆注料流動性較好。在室溫下養護1d后脫模，脫模后繼續在室溫下養護2d，然后進行下述試驗：

　　1、110℃烘干24h，冷卻至室溫后測定其線變化率及常溫抗折強度和常溫耐壓強度。

　　2、將另一部分烘干后的試樣分別經1200℃、1400℃、1500℃和1550℃加熱處理(保溫時間均為3h)，然后測量線變化率及常溫抗折強度和常溫耐壓強度。

　　3、將經1400℃，3h熱處理后的試樣作1400℃保溫0.5h的高溫抗折強度試驗。

　　通過上述莫來石耐火澆注料試驗方法，可以對莫來石耐火澆注料的質量進行測試，對耐材公司研究莫來石耐火澆注料有很大幫助。

　　低水泥莫來石和剛玉質澆注料

　　低水泥莫來石和剛玉質耐火澆注料是采用燒結或電熔的莫來石、棕剛玉、礬土基剛玉和白剛玉作耐火骨粉料，有時也用礬土熟料粉，超微粉則混用α-AI2O3和硅灰，用鋁酸鹽水泥作結合劑并另加分散劑配制而成。該料用于軋鋼加熱爐爐襯、水冷管包扎及燒嘴磚，中間包擋渣堰，中、小高爐出鐵溝和電爐蓋等熱工設備上，使用效果較好。

　　輕質莫來石澆注料的性能分析

　　莫來石是Al2O3-SiO2系中具有多方面優良性能的晶相，特別是具有良好的高溫抗蠕變性能，因而獲得越來越廣泛的應用。莫來石澆注料因為對結合劑的苛刻要求而難以制作，它要求結合劑不能降低莫來石的優異性能，利用Al2O3、硅鋁膠和純鋁酸鈣水泥作為結合劑能得到性能優異的莫來石澆注料。

　　輕質莫來石澆注料的性能見表1所列。這種澆注料使用效果好，但黏土質輕骨料限制了其在更高的溫度下使用。

　　決定輕質澆注料的性能主要因素有兩個：一是輕質骨料的性能，二是結合方式及結合劑的種類。當選定一種輕質骨料來生產輕質澆注料后，則輕質澆注料的性能就取決于結合劑的種類和加入料。傳統的輕質澆注料是加入20%?30%的水泥，或者加10%?15%的水玻璃作結合劑。以水泥和水玻璃作結合劑，使得澆注料在加熱過程中強度下降，影響使用性能。

　　目前致密澆注料生產中，已廣泛應用低水泥和超低水泥結合。對于輕質莫來石澆主料這種材料來說，加入水泥量盡管很少，總會有一些有害的雜志引入。結合方式是應用復合硅鋁膠結合。復合硅鋁膠主要含Al2O3和SiO2,其中Al2O3:SiO2 (摩爾比)=3:2,并加入少量促進莫來石形成的加入物。由于硅鋁膠中既不含低熔加入物和水化結合劑，也不含其他形式的無機和有機結合劑，因此，澆注料既不會產生因水化結合消失而導致的強度下降，也不會因結合劑的燒失而導致出現強度降低。高溫下，其結合部位主要是耐火性能和結合性能都優良的莫來石相，把輕質莫來石顆粒緊密結合起來。由于高溫下生成莫來石的膨脹，使輕質莫來石澆注料的線收縮減小。

　　輕質澆注料的隔熱機理與輕質耐火磚的隔熱機理相似，都是有材料中有較高的氣孔率所致。

　　近年來，能源日趨緊張，使節能材料的發展日益得到重視。在高溫場合，輕質澆注料越來越受到重視。輕質澆注料氣孔率高、體積密度小和熱導率低，一方面它對從高溫到低溫的傳熱有很大的熱阻，使得連續生產設備上減少熱損失;另一方面由于其熱容小、蓄熱少，從而提高了短時生產及間歇式生產的熱工設備的利用率和熱能效益。此外，它還能同普通澆注料一樣，既可整體澆注，也可制成預制件，使用十分方便。