鎂質搗打料是以電熔鎂砂為原材料,摻加多種超細粉添加劑,電熔水泥或復合樹脂為結合劑制成的散狀料體。搗打料化學穩定性好,耐沖刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震,廣泛應用于冶金,建材,有色金屬冶煉,化工,機械等制造行業。
鎂質搗打料用于填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。用于中頻感應電爐熔煉、高錳鋼、不銹鋼、高鑼鋼、筑一次爐能用150爐次以上。電爐熔煉粒子鋼、水洗料、扒渣鐵筑一次爐能用100爐次以上。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工,并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料。
鎂質搗打料的主要成分為MgO和CaO,具有優異的抵抗熔渣滲透侵蝕的特性。當搗打料與富鐵熔渣相遇時 sd高溫微鈣耐火搗打料,材料中的MgO與Fe2O3反應生成高熔點的鎂富氏體和鐵酸鎂,對材料起著保護作用;當干式搗打料與高SiO2熔渣相遇時 高性能防滲硅質搗打料,材料中的CaO與SiO2反應生成高熔點的硅酸二鈣C2S)富集層,爐渣中的過剩組分則繼續向內滲透,與CaO反應生成高熔點的硅酸三鈣(C3S)富集層。至此,SiO2的侵蝕和滲透作用就停滯不前了。C2S和C3S這兩種高熔點硅酸鹽富集層的形成,對高SiO2熔渣的滲透起著緩和與阻滯作用。實際使用情況是反應帶只有薄薄的一層,反應帶之后是以高熔點方鎂石為主的過渡層,再往內就是散狀料,也就是說這種干式搗打料可保持深層的適度分散性。
搗打料在使用過程中的注意事項:
(1)、搗打料的過程中加砂是一個要求比較嚴格的過程,比如說砂子一定要一次性加足,切忌分次添加,當然,加砂子的時候要保證砂子平鋪在爐底,不能堆成一堆,不然會引起砂子的顆粒大小分離。
(2)、在打結的時候我產要按照先搖后振的方式來操作。而且要注意手法,保證操作的過程中要先輕后重。并且搖桿也要一次就插到底部,而且每一次插桿的時候都以搖晃八到十下。
(3)、爐底打完結之后,一定要保證可以平穩的放入干鍋鏌。這樣才能保證成形比較標準,一般都會是一具標準的環形三角圈。當然,在整個打結的過程中,需要注意的步驟還有許多。而每一個步驟都是不能忽視的.