窯爐在工作的過程中不僅需要能夠耐高溫、還需要耐沖刷、耐侵蝕,因此窯爐過一段時間就需要大修一下,延長窯爐的壽命是很多廠家的一直在努力的事情,延長窯爐的壽命不僅需要從耐火材料入手,還需要嚴格按照施工標準來,規范的烘爐。
高鋁磚
如何延長窯爐的壽命
窯爐襯里材料嚴格控制
爐料的質量和壽命直接影響到爐料。所以在選購耐火材料時,耐火材料質量符合標準,價格適中,便于運輸廠家生產。除了驗收合格外,耐火材料進場還需現場抽樣到權威試驗單位進行再檢驗,經再檢驗合格后,才能投入工程使用。
耐火材料的運輸與貯存
輸送工藝是影響耐火材料質量的主要因素,因此即使進行了檢測,相關人員也要對其進行管理。在運輸過程中嚴格控制耐火材料損壞。與此同時,應對耐火材料進行嚴格檢查和驗收,根據耐火材料的特性,將易腐爛、潮濕的物料儲存于倉庫,以確保其性能不受損害。耐高溫材料的堆放和標記,,生產日期。
耐火材料的管理
在耐火材料運到現場后,有必要對其進行進一步的檢查和管理。
一是結構復雜,質量要求嚴格的預砌。檢驗耐火磚砌塊外觀質量是否符合要求;以及各種耐火磚窯處理工藝是否符合要求;結構特征是否符合質量要求;結構方法、施工順序、施工工具、施工材料是否符合要求;砌塊性能和耐火泥質量檢驗。磚石結構墻的施工和磚石結構墻一樣嚴格,在工程中所用的材料、砌筑完成后,對耐火磚進行清理。洞窯工程中,頂拱與燃燒室均為預制。
二是耐火磚的選擇,加工,數量分類堆放;依據施工前的效果,對耐火磚的尺寸、外觀外觀選擇、數量分類堆放,不符合質量要求的砌體進行處理,以保證砌筑質量。針對選材磚的加工現狀,編制出各類磚砌體構件,并繪制出耐火磚分布圖,作為磚砌體施工的依據。施工過程中控制窯體長度,施工難度大,施工管理難度大。建筑施工人員截面面積計算方法。單元位于伸縮縫中。為方便建造隧道窯壁,兩面建造時,一面為臺階高(約1.2米),另一面為建筑物。為確保施工質量,爐墻砌筑一般由內向外逐層,也由內向外一層砌筑,嚴禁內外砌筑填土。
窯襯里結構控制
一是嚴格控制窯體砌筑。
在建筑型窯體上,每一孔、零件和其它金屬零件同時對窯體進行鋪裝,并牢固地固定在窯體上,位置、標高、坡度、附近的預埋件精心砌筑,以保證設計間隙厚度,禁止采用各種填充材料。內壁爐壁及氣幕,清洗鉤縫,檢查后蓋是否隱藏。膨脹節通常由上至下由上至下由內到外由伸縮縫相互抵消形成弓形。為了確保伸縮縫的尺寸和清潔,同時伸縮縫的位置要避開柱子和孔。
窯主體砌筑按耐火磚分類編制,以一定高度即窯主體高度檢查尺寸,合格后方可進行下一步施工。為確保砌體質量,可根據砌體的標高、拱腳的形狀尺寸和表面光潔度等要求,對砌筑拱腳磚進行修筑。火爐與燃燒室同時燃燒室如有水套設計,水套合格,水壓力,使用后。水套爐壁上的間隙應按設計尺寸設置,同時用紙板填滿空隙,防止泥磚落到空隙中,便于水套的維修。
二、是內墻面的控制。
爐窯的內墻通常是平面的。而在拱爐內部,內壁向爐膛凸起。造成爐壁與窯車上的制品接觸,容易損壞制品。針對爐室結構及生產工藝特點,采用爐壁形成曲線型,防止爐壁高溫凸出。經幾種隧道窯爐的試驗表明,爐墻具有良好的垂直曲線。
三、拱腳磚的砌筑。
磚角應與拱角相一致,并與拱梁緊密相連而成。在拱腳磚與拱腳梁之間設置磚石結構,磚石結構完成后開始拱砌。拱腳磚長高一致。當拱腳磚結束后,即使用窯車制作活動拱胎。拱的分段砌筑,各分段均以膨脹縫為界。
四、是材料因素對工業路砌筑工程質量的影響。
物料的質量直接影響到工程的質量。如材料質量達不到要求,則砌筑工程的質量也達不到。當前我國工程質量中,有許多材料不符合質量要求,以次充好,以求優勝劣汰。所以材料的選擇和質量控制嚴格控制。
方法因素對工業路砌筑物施工質量的影響
正確、科學的施工方法直接影響到施工質量的控制,正確、科學的施工方法是保證工程順利完成的前提。沒有達到施工要求,就會導致工程建設質量的下降。
科技烤爐
對不能及時烘烤的工業爐爐襯,應及時施工和驗收,并采取相應的保護措施。爐頭烘干并烘干煙囪,煙囪吸力達到118Pa,當煙囪吸力達到69Pa時,再烘干。根據爐體結構、爐體使用、耐火材料性能、施工季節等,制訂烘爐曲線等作業程序。
具體包括:烘箱周期,升溫速度,恒溫,高溫度,加熱系統的溫度,烘箱的措施和操作規程。烤箱隧道窯為干燥室,在2-3天的時間內進行木材烘干,先緩慢烘干,然后慢慢加熱至350℃,進入燃燒設備進行正常的烘干生產。爐子需用冷卻爐子時,爐子內應標明曲線冷卻速度。根據烘爐曲線確定爐型。烘干時應測得實際烘爐曲線,并作詳細記錄。當發生異常情況時,采取相應措施,并說明原因。爐子上的缺陷經處理后即可投入正常生產。
鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司,隸屬于榮盛集團,致力于耐火材料的研發制造,是集科、工、貿為一體的綜合型企業。公司主營產品有高鋁磚、粘土磚、輕質保溫磚、耐磨澆注料、剛玉澆注料、低水泥高強澆注料、防滲料、自流料、
耐磨可塑料、耐火球和各種牌號的耐火水泥等定形和不定形耐火材料,廣泛應用于冶金、有色、建材、電力、石化等行業,產品遍銷全球60多個,贏得了客戶的廣泛贊譽。