熔鑄氧化鋯磚中的ZrO2具有極高的熔點(diǎn)為273℃和化學(xué)穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)證明,它在1500℃玻璃液中是穩(wěn)定的晶相,它不產(chǎn)生新相,其抵抗鈉鈣玻璃的侵蝕能力是標(biāo)準(zhǔn)AZS的15~2倍,特別是對(duì)解決玻璃相滲出造成的氣泡和結(jié)石,效果顯著,用它制成鋯磚,會(huì)是一種很理想的耐火材料。初,公布了含ZrO2:98%熔鑄鋯磚,但后來(lái)一直未能生產(chǎn),因?yàn)閆rO2在1170℃的晶型可逆轉(zhuǎn)化帶來(lái)的7%體積變化使制品開(kāi)裂。
　　
　　由于ZrO2耐高溫?zé)o滲出,抗侵蝕性好(被蝕面光滑無(wú)變質(zhì)層),極少產(chǎn)生玻璃缺陷(諸如結(jié)瘤、結(jié)石、條痕、氣泡)等優(yōu)良性能,經(jīng)過(guò)10多年的實(shí)踐,已被公認(rèn)為它是玻璃工業(yè)用耐火材料產(chǎn)品系列的一個(gè)重要組成部分。
　　
　　它主要用于生產(chǎn)硼硅酸鹽、燧石、鉛質(zhì)或鉛水晶和電視機(jī)屏幕玻璃等特種玻璃熔窯上,那些磨蝕嚴(yán)重的部位,如流液洞、鋪面磚、側(cè)墻等,玻璃質(zhì)量的提高,是使用者的大受益。其次用于煅燒的精細(xì)陶瓷用超高溫窯的側(cè)墻和窯頂,操作溫度為2000℃,較過(guò)去延長(zhǎng)了窯的壽命。
　　
　　熔鑄氧化鋯磚各種化學(xué)成分的作用,SiO2。引人SiO2是為了形成玻璃相,據(jù)實(shí)驗(yàn)3%-6%質(zhì)量的SiO2和0.4%-1%質(zhì)量的Al2O3,能使ZrO2相變發(fā)生的體積變化,在晶間玻璃中得到緩沖。
　　
　　事實(shí)上,Na2O在ZKO2和SO2生成話英石的反應(yīng)中,起著抑制劑的作用:鋯英石生成時(shí)伴有20?體積減小,造成結(jié)構(gòu)開(kāi)裂,大約在800℃開(kāi)始。
　　
　　熔鑄氧化鋯磚生產(chǎn)工藝注意事項(xiàng)
　　熔鑄氧化鋯制品的工藝流程和熔鑄剛玉磚是一樣的,只是原料和工藝參數(shù)不同。
　　(1)電弧爐熔化溫度大于2600℃,澆注溫度大于2400℃,鑄型使用石墨模具。
　　(2)熔化方法:采用長(zhǎng)電弧氧化熔融技術(shù),以減少還原反應(yīng)(因?yàn)閆O2熔化時(shí),能釋放出部分氧氣,往往形成少量次氧化物),要保持熔池上部氧化氣氛,好鼓入氧氣,以便將鑄件具有金屬外觀的結(jié)瘤減少到小(石墨模具有使鑄件表面還原或炭化的不良特性),還能防止鑄件裂紋。(3)使用保溫箱退火,氧化鋁粉為保溫材料。粒度小于100目。
　　
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