傳統的電弧爐爐蓋多數以高鋁質耐火磚砌筑而成，但是高鋁磚砌筑時磚縫多，再加上電弧爐向高功率、超高功率不斷的進步，其受到高溫熔渣侵蝕、熱震、熱輻射的損害加劇，采用高鋁磚砌筑已經滿足不了使用的要求。近年來，隨著不定形產品的發展，高鋁磚被采用高鋁質耐火澆注料預加工制成的高鋁質耐火澆注料預制爐蓋所替代。

　　高鋁質耐火澆注料以高鋁質耐火原料為基料、混合藍晶石細粉、氧化鋁微粉、鋁酸鹽水泥、硅鋁凝膠，外加減水劑等，在生產工廠將高鋁質耐火澆注料澆注城1個或多個預制塊，經過的養護和烘烤，直接運到鋼鐵廠進行組裝。

　　高鋁質耐火澆注料預制爐蓋

　　與傳統的耐火磚相比較，高鋁質耐火澆注料在性能方面的優勢如下：

　　預制塊爐蓋采取拼裝組合的工藝，因此安裝方便、迅速，能顯著縮短電爐蓋的安裝周期;同時由于采用澆鑄成型，消除了剝落掉片或掉磚塌頂等不因素，能明顯的縮短爐蓋的安裝周期和降低生產成本。但高鋁質耐火澆注料預制塊爐蓋優于高鋁磚爐蓋的關鍵還在于預制塊爐蓋的隔熱保溫性能哈使用壽命的長短。

　　高鋁磚爐蓋的溫度水平整體高于預制塊爐蓋，其隔熱保溫性能也就相對較低。因而，與高鋁磚爐蓋相比，預制塊爐蓋具有較好的隔熱保溫性能。

　　由于高鋁磚原材料配額百分比已經標準化，一旦燒成出窯，其物理性能參數就已確定，因此高鋁磚爐蓋的溫度場和應力場可以認為是不可改變的;預制塊澆鑄料是以高鋁質原料為主，同時加入MgO、Cr2O3、ZrO2等，澆鑄料的導熱系數、 熱膨脹系數及彈性模量等參數可以隨著各成分百分比的改變而改變，這就預示著預制塊爐蓋的應力水平是可以控制的。