水泥回轉(zhuǎn)窯是目前市場(chǎng)上的回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過多年的技術(shù)創(chuàng)新，在回轉(zhuǎn)窯鍛燒系統(tǒng)裝備中取得了突破性的進(jìn)展，水泥窯用耐火材料的選擇也積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

　　(1) 水泥窯用耐火材料的選擇原則如下

　?、?根據(jù)生產(chǎn)方法和窯型選用耐火材料。

　　② 根據(jù)窯的規(guī)格選用耐火材料。

　?、?根據(jù)所用原料、燃料的性質(zhì)選用耐火材料。

　?、?根據(jù)窯內(nèi)的熱負(fù)荷選用耐火材料。

　?、?根據(jù)窯內(nèi)應(yīng)力分布、熱力分布的情況選用耐火材料。

　　(2) 窯外分解窯系統(tǒng)用的耐火材料

　?、? 回轉(zhuǎn)窯卸料口和冷卻帶。要求：兩處的耐火襯料由于受高溫熟料、二次空氣及高溫火焰的共同作用，機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕很強(qiáng)烈。因此要求具有良好的耐磨性、抗渣性和耐熱震性。

　　選用：冷卻帶一般使用I級(jí)高鋁磚(Al2O3含量為65%?75%)、耐熱震高鋁磚、尖晶石磚、鉻鎂磚以及磷酸鹽磚等;卸料口常用高鋁磚、耐火混凝土(剛玉為骨料)和碳化硅磚等。

　　② 回轉(zhuǎn)窯燒成帶。要求：回轉(zhuǎn)窯燒成帶的耐火襯料主要受到高溫沖擊和化學(xué)侵蝕(堿性侵蝕)，因此要求使用具有足夠的耐火度和高溫下易掛窯皮的耐火材料，選用鎂磚、鉻鎂質(zhì)磚。

　　③ 回轉(zhuǎn)窯過渡帶(放熱反應(yīng)帶)。要求：該處的窯皮會(huì)時(shí)掛時(shí)脫，溫度變化頻繁，筒體溫度較高，化學(xué)侵蝕較嚴(yán)重，因此要求是能夠承受高溫沖擊、且具有較高的高溫抗折強(qiáng)度和較小的彈性模量耐火材料，選用：由剛玉(Al2O3含量為50%?80%)與鋁礬土制成的高鋁磚、直接結(jié)合鉻鎂磚、普通鉻鎂磚和尖晶石磚等。

　　④ 預(yù)熱器和分解爐。要求：耐火材料的耐高溫和隔熱保溫性能選用：上面幾級(jí)溫度較低的旋風(fēng)筒，可以用澆注料(耐火混凝土)直接澆注。下面幾級(jí)預(yù)熱器、分解爐以及聯(lián)結(jié)管道可采用耐堿的及耐磨的黏土磚，并加以隔熱復(fù)合層。頂蓋部分采用耐火磚掛頂，背襯礦渣棉，也可采用澆注料澆注。各個(gè)彎頭處多使用澆注料澆注。窯尾上升煙道等處可采用結(jié)構(gòu)較為致密的半硅質(zhì)黏土磚，以防堿的侵蝕。

　　⑤ 水泥熟料冷卻機(jī)系統(tǒng)。篦式冷卻機(jī)采用的耐火襯料有耐火磚、輕質(zhì)澆注磚、 隔熱磚和隔熱板材等，高溫區(qū)域及下料喉部區(qū)域以及高溫區(qū)域可以采用普通鉻鎂磚、高純度的高鋁磚。中溫、低溫區(qū)域則可以采用黏土磚。