新型干法窯生產(chǎn)線檢修烘烤要求有哪些?

　　(1) 當(dāng)停窯時(shí)間大于兩天，窯內(nèi)溫度降至常溫，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不更換耐火材料或者更換量較少(指窯內(nèi)小面積挖補(bǔ)或換磚長度L<10m時(shí))，升溫15h，曲線如圖1所示。

　　維修少量耐火材料時(shí)生產(chǎn)線烘烤曲線

　　圖1維修少量耐火材料時(shí)生產(chǎn)線烘烤曲線

　　(2) 回轉(zhuǎn)窯燒成帶換磚長度10m≤L<20M，或者40M以后換磚長度L≥20m時(shí)，升溫18h,曲線如圖2所示。

　　部分維修耐火材料后生產(chǎn)線烘烤曲線

　　圖2 部分維修耐火材料后生產(chǎn)線烘烤曲線

　　根據(jù)需要，當(dāng)尾溫達(dá)650℃時(shí)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)投料一次(30t/h, 20min)。

　　(3) 回轉(zhuǎn)窯燒成帶換磚長度L>20m，或窯口或窯尾(含舌形板)或窯頭罩更換澆注料時(shí)，升溫20h，曲線如圖3所示。

　　① 更換窯口(或窯尾)澆注料時(shí)對窯慢轉(zhuǎn)的要求：燒油烘烤時(shí)每30min慢轉(zhuǎn)一次，油煤混燒初期每20mm慢轉(zhuǎn)一次;當(dāng)T尾溫>650°C時(shí)，按操作規(guī)程進(jìn)行慢轉(zhuǎn)。

　　② 窯用燃燒器進(jìn)窯300mm左右為宜，便于窯口澆注料受熱均勻，水分及時(shí)蒸發(fā)，投料后依生產(chǎn)情況調(diào)整。

　　③ 根據(jù)需要，當(dāng)尾溫達(dá)700°C時(shí)，進(jìn)行預(yù)投料一次(30t/h，20min);當(dāng)尾溫達(dá)750°C時(shí)，進(jìn)行預(yù)投料一次(30t/h, 20min)。

　　④ 當(dāng)窯口或窯頭罩或篦冷機(jī)一段頂蓋大面積更換澆注料時(shí)，在確保回轉(zhuǎn)窯正常升溫的

　　大量更換耐火材料后生產(chǎn)線烘烤曲線

　　圖3 大量更換耐火材料后生產(chǎn)線烘烤曲線

　　同時(shí)，應(yīng)在篦冷機(jī)一段相應(yīng)部位采用木柴進(jìn)行初期的烘烤，以進(jìn)一步確保自由水能夠得到充分的蒸發(fā)逸出。