耐火磚會(huì)根據(jù)材質(zhì)的不同采用不同的施工方法，通常采用砌磚機(jī)和人工施工，今天榮盛耐材小編為大家介紹一下耐火磚干砌和濕砌的方法，以水泥窯和石灰窯為例，希望對(duì)有這方面疑問(wèn)的朋友提供幫助，下面請(qǐng)看詳細(xì)內(nèi)容。

　　什么是耐火磚濕砌？

　　通常耐火磚在砌筑是需要采用相應(yīng)的耐火泥或耐火膠泥，用來(lái)粘結(jié)耐火磚、填充灰縫，也就是磚與磚之間的縫隙。

　　水泥窯耐火磚砌筑灰縫要求

　　耐火磚襯按磚縫大小及操作精細(xì)程度劃分為四類(lèi)。其類(lèi)別和磚縫大小分別為：I類(lèi)，≤0.5mm：II類(lèi)，≤1mm，III類(lèi)，≤2mm：IV類(lèi)，≤3mm。

　　1、水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)耐火襯里用火泥砌筑時(shí)，其灰縫應(yīng)在2mm以?xún)?nèi)。如設(shè)計(jì)未表明時(shí)，可按上述推薦等級(jí)進(jìn)行砌筑，施工時(shí)應(yīng)從嚴(yán)掌握。不動(dòng)設(shè)備襯里的灰縫中火泥應(yīng)飽滿(mǎn)，且上下層內(nèi)外層的磚縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

　　2、調(diào)制砌磚用耐火泥漿應(yīng)遵照以下原則。① 砌磚前應(yīng)對(duì)各種耐火泥進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)和預(yù)砌筑。確定不同泥漿的粘結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、稠度及用水量。② 調(diào)制不同泥漿要用不同的器具，并及時(shí)清洗。③調(diào)制不同質(zhì)泥漿要用清潔水，水量要稱(chēng)量準(zhǔn)確，調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。④調(diào)制磷酸鹽結(jié)合泥漿時(shí)要保證規(guī)定的困料時(shí)間，隨用隨調(diào)，已經(jīng)調(diào)制好的泥漿不得任意加水稀釋。這種泥漿因具腐蝕性，不得與金屬殼體直接接觸。

　　3、耐火磚的品種和布局依據(jù)設(shè)計(jì)方案砌筑一般拱頂和圓筒襯里宜采用環(huán)峰砌筑，直墻和斜面宜采用錯(cuò)縫砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)力求磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實(shí)。對(duì)于窯筒耐火襯里還確保磚環(huán)與窯筒可靠地同心，故應(yīng)保證耐火磚磚面與窯筒體完全貼緊，磚間應(yīng)是面接觸且結(jié)合牢固。砌筑不動(dòng)設(shè)備的磚磚襯時(shí)，火泥將飽滿(mǎn)度要求達(dá)到95%以上，表面磚縫要用原漿勾縫，但要及時(shí)刮除磚襯表面多余的泥漿。

　　4、砌磚時(shí)要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，不得使用鋼錘。

　　5、砌筑耐火隔熱襯里時(shí)應(yīng)力求避免下列通病。①錯(cuò)位：即在層與層，塊與塊之間的不平整。②傾斜：即在水平方向上不平③灰縫不均：即灰縫寬度大小不一，可通過(guò)適當(dāng)選磚來(lái)調(diào)整。④爬坡：即在環(huán)向墻面表面上有規(guī)則地不平整的現(xiàn)象，應(yīng)控制只錯(cuò)開(kāi)1mm以?xún)?nèi)。⑤離中：即在弧形砌體中磚環(huán)與殼體不同心。⑥重逢：即上下層灰縫相疊合，兩層間只允許有一條灰縫。⑦通縫：即內(nèi)外水平層灰縫想和，甚至露出金屬殼體，是不允許的。⑧張口：即在弧形砌體中灰縫內(nèi)小外大。⑨脫空：即灰漿在層間、磚間及殼體間不飽滿(mǎn)，在不定設(shè)備的襯里中是不允許的。⑩毛縫：即磚縫未勾抹，墻面不清潔。?蛇形彎：即縱縫、環(huán)峰或水平縫不呈直線，而呈波浪形彎曲。?砌體鼓包：屬于設(shè)備變形而致，應(yīng)在砌筑時(shí)修平設(shè)備有關(guān)表面。砌筑雙層襯里時(shí)可用隔熱層找平?混漿：錯(cuò)用了泥漿，是不允許的

　　6、砌筑不動(dòng)設(shè)備的耐火隔熱復(fù)合襯里，要分層分段砌筑，嚴(yán)禁混層混漿砌筑：砌筑隔熱襯里同樣要滿(mǎn)漿滿(mǎn)縫，遇到孔洞和鉚焊件時(shí)要加工磚或板，縫隙處要用泥填實(shí)。禁止任意鋪砌，到處留空隙或不用泥漿的做法。在隔熱層中，凡處于錨固磚下和拱角磚后、孔洞周?chē)约敖佑|膨脹的地方，均應(yīng)改用耐火磚砌筑。

　　7、耐火磚襯中的膨脹縫，按設(shè)計(jì)留設(shè)，不得遺漏。膨脹縫的寬度不宜出現(xiàn)負(fù)公差，縫內(nèi)不得留有硬塊雜物，并用耐火纖維將縫填滿(mǎn)，要避免外滿(mǎn)內(nèi)空的現(xiàn)象。隔熱層中一般可不設(shè)膨脹縫。

　　8、重要部位和外形復(fù)雜部位的襯里應(yīng)行與砌筑。對(duì)結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜且磚加工量太大的襯里可考慮改為澆注料襯里。

　　9、磚襯中留設(shè)的外露金屬件，包括托磚板、擋磚板等部位要用異型磚、澆注料或耐火纖維封閉起來(lái)，不得將其在使用中直接暴露在熱窯氣中。

　　10、錨固磚是砌體的結(jié)構(gòu)磚，要按設(shè)計(jì)規(guī)定來(lái)留設(shè)，不得遺漏。掛孔周?chē)坏檬褂糜辛鸭y的錨固磚。金屬掛勾件要放平掛實(shí)。掛孔與掛鉤不能卡死，所留間隙可用耐火纖維填實(shí)；

　　11、砌磚封頂轉(zhuǎn)、街頭轉(zhuǎn)和彎道磚時(shí)，若用原磚不能滿(mǎn)足風(fēng)口要求時(shí)，要用切磚機(jī)對(duì)磚進(jìn)行精加工，不得使用手工加工磚，加工磚的尺寸：在回轉(zhuǎn)窯及托磚板下的封頂磚應(yīng)不小于原磚的70%：在平面的接頭磚和彎道磚中，不得小于原磚的1/2，用原磚鎖口，磚的工作面嚴(yán)禁加工。

　　石灰窯鎂質(zhì)耐火磚干砌介紹

　　鎂磚干砌，也就是說(shuō)采用的填充磚縫的材料沒(méi)有水，是干粉狀的。

　　鎂磚耐火度約2000℃，含有MgO氧化鎂)85%，系堿性磚，在高溫時(shí)與石灰不起化學(xué)反應(yīng)，故不會(huì)結(jié)瘤。

　　鎂質(zhì)耐火磚易受潮，吸水后變?yōu)闅溲趸VMg(OH)2，表面發(fā)白，此生成之Mg(OH)2在低溫(200—300℃)焙烘過(guò)程中，就會(huì)膨脹，軟化，松壞，斷裂，這種鎂磚的濕嘭脹特性是使用鎂磚時(shí)加以注意的，因此鎂磚妥善貯放，不能受潮，一般在出廠后2—3月內(nèi)使用比較妥當(dāng)，如表面嚴(yán)重發(fā)白，在1000℃以上重烘。

　　鎂磚在850℃以上時(shí)，如驟然受冷就要斷裂，但鎂磚在烘窯時(shí)即使以每小時(shí)上升100℃的速度升溫也不會(huì)碎裂，因此可充分利用這一特性，采用快速升溫，沖過(guò)濕膨脹(200—300℃)這一關(guān)。

　　由于鎂磚易與水化合形成Mg(OH)2，因此鎂磚的砌筑與一般不同，采用于砌，不用火泥。或采用桐油拌鎂粉砌筑。

　　鎂磚的膨脹在1200℃時(shí)，系數(shù)約為1.2%，在砌筑時(shí)，其灰縫(一般為1-1.5m／m)就可作為膨脹余地， 由于煅燒區(qū)溫度往往超過(guò)1200℃，因此對(duì)該部分，除灰縫外，每米周長(zhǎng)再考慮多留2m／m，插以鐵片，經(jīng)試用，效果較好。

　　縱向膨脹，根據(jù)實(shí)測(cè)，在正常生產(chǎn)三天后，每米鎂磚的高度(磚層上下之間敷設(shè)薄薄一層氧化鎂粉)向窯頂上升5mm即縱向膨脹為0.5%。

　　以上就是關(guān)于耐火磚干砌和濕砌的方法，希望對(duì)大家有所幫助，如有其他疑問(wèn)或產(chǎn)品需求，歡迎來(lái)電咨詢(xún)榮盛耐材。鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)任的原則，嚴(yán)格控制耐火材料制品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)的耐火水泥，耐火磚、澆注料等產(chǎn)品能夠具有良好的耐高溫性能，抗渣能力強(qiáng)，能夠符合客戶(hù)實(shí)際鍋爐的運(yùn)行溫度，產(chǎn)品質(zhì)量更是受到了廣大新老用戶(hù)的一直好評(píng)和支持，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)和選購(gòu)，榮盛耐材將本著誠(chéng)摯的服務(wù)態(tài)度向您提供的耐火材料解決方案。