鍋爐屬于熱工設備，鍋爐內襯由耐火材料構成，大型鍋爐需要耐火材料的部位有：燃燒器、爐頂棚、鍋爐大罩頂棚、折煙角、燃燒器爐墻、有熱密封罩爐頂、無熱密封罩爐頂、爐頂棚、管道、煙道內汽、水聯箱、各種管排隔板、衛燃帶、出渣斗、高溫爐煙管道、易損毀部位、出口煙道、爐管墻內層、燃燒室爐膛、轉彎煙道、旋風分離器、給煤口、返料器、膜式壁、水冷風室、點火風道、爐內集箱、鍋爐爐膛等部位。

　　鍋爐內襯用耐火材料先后經歷了幾個階段：

　　階段是定型制品耐火材料；

　　第二階段是粘土結合澆注料；

　　第三階段是以磷酸、聚合磷酸鹽、水玻璃、純鋁酸鈣水泥等為結合劑的高鋁質耐火澆注料。

　　第四階段的耐磨、耐火材料雖然比前兩種使用性能有所提高，但由于結合劑中CaO含量高，高鋁原料中雜質成份多，施工性能難以保證，導致在高溫狀態下實業氣孔率高、強度低、耐磨性也差；

　　第五階段是在以上材料的基礎上研制成功的以低水泥、超低水泥和無水泥結合的剛玉質系列耐磨澆注料（振動澆注料和自流澆注料）。

　　發電鍋爐用耐火材料

　　發電鍋爐主要由燃燒室、水冷管壁、過濾器、省煤器、預熱器及汽鼓等部分組成。

　　發電鍋爐爐襯由垂直爐墻、平爐頂或斜爐頂、懸掛拱和爐底組成。按構造分為重型爐襯、輕型爐襯和敷管式爐襯三種。工作條件及爐襯損毀原因與普通鍋爐大致相同。主要為熱負荷、氣流沖蝕與磨損以及熔渣的化學侵蝕等。

　　重型爐襯：一般采用粘土磚砌筑。整個爐襯座落在鍋爐的基礎上。適用于小型鍋爐。

　　輕型爐襯：即鋼架承托式爐襯。整個爐襯的重量通過托架分層傳遞到鍋爐的構架上。幾乎全部采用不定形耐火材料構筑。常用粘土質耐火澆注料、粘土質耐火可塑料及其他輕質耐火澆注料。

　　熱層常用膨脹珍珠巖或膨脹蛭石制品，或采用隔熱保溫板鋪砌。爐皮外表涂抹一層密封涂料層。

　　敷管式爐襯：這種結構為爐壁采用小節距管或膜式水冷壁。

　　爐襯一般采用不定形耐火材料。如由輕質耐火澆注料及耐火纖維或高溫玻璃棉、耐火保溫板等，構筑成復合爐襯。又如甩粘土質耐火澆注料澆制成工作襯，而在爐皮外表涂抹一層密封涂料。

　　粉煤燒嘴等部位或燃燒器的內襯，一般采用高鋁水泥粘土質耐火澆注料澆注，或采用高鋁質耐火可塑料搗制，以提高耐磨、耐沖蝕能力。

　　有些發電鍋爐的水冷管壁或旋風筒內襯，受含塵氣流沖蝕和磨損嚴重，可采用磷酸鹽剛玉質或碳化硅質耐火澆注料作涂料，以減輕其磨損和沖蝕程度，延長使用壽命。

　　它的燒結高溫在1450～1600℃之間，缺點是耐火磚批發價高，材料來源有限，是主體材料受到限制。結合劑一般說來是軟質粘土、水玻璃、磷酸等。

　　在操作高溫下能抵抗物料沖刷，耐磨損性能優良。大型鍋爐用澆注料保護襯　　75th循環流化床垃圾焚燒鍋爐由鍋和爐組成，鍋是液體容器，爐就是火爐，為鍋加熱的熱源。碳化硅磚和澆筑料。但碳化硅的操作對焚燒燃燒氣氛有條件，碳化硅在加熱時易于氧化。

　　即化學成分相同，晶體框架不一樣，化學分子式為A12O3-SiO2,其中A12O3含量為62.92％，SiO2含量為37.08％。

　　碳化硅磚在高于1600℃高溫下燒結而成，有高品質的耐高溫性能。

　　其SiC含量條件分別不大于99.0％和不大于98.5％。硅線石是耐火材料中的一個類別的耐火防磨材料，有較好的耐磨性和要多一些的機械硬度，耐火度高達℃，抗化學磨損，熱膨脹性低，抗熱應力性能好，耐急冷急熱性好。

　　輕質剛玉系指由電熔或燒結而混合生產出的主要礦相為α―Al2O3相的Al2O3質量要多一些的材料。75th循環流化床垃圾焚燒鍋爐焚燒燃燒系統工作高溫范疇為850-1100℃，高鋁灌注料不宜做到高溫耐磨高溫燒制。耐高溫耐火可塑料是由致密耐火骨料、細粉、外加劑、結合劑和液體混合而成的，有高作業性能，在較長時間內有要多一些可塑性，按交貨狀態直接操作，用搗打(機械或人工)方法應用，應用后加熱堅固，在操作高溫下能抵抗物料沖刷，耐磨損性能優良。

　　為了提高高鋁澆注料預制件的抗磨效果，需采用特殊特殊材料，做到在75th循環流化床垃圾焚燒鍋爐焚燒燃燒系統工作高溫下的高溫燒制，增加耐磨效果。

　　綠碳化硅的雜物少，硬度比黑碳化硅高。工業上一般說來將碳化硅按色澤劃分綠碳化硅和黑碳化硅。但這個亮點的發揮要求耐火制品有好的抗熱震效果，以及致密剛玉批發價高。

　　輕質剛玉磚和澆筑料。另外應當留心，特殊用途的材料，其效果有一些差距，應根據75th循環流化床垃圾焚燒鍋爐不一樣位置運轉條件的需求并思考成本比較合理選用。對于鍋爐耐高溫條件要多一些的部位選用耐火耐高溫可塑料，密相區選用高強耐高溫澆筑料，風室選用抗熱震澆筑料，混合室使用輕質隔熱澆筑料，尾部煙道使用粘土耐火磚，隔熱磚等。輕質剛玉的硬度高(莫氏硬度為9)，密度大(密度密度為3.95～4.19／cm3)，熔點為℃，燒結高溫在1600℃以上，機械硬度高，熱膨脹系數(20～1100℃)為8.0×10-6/℃，導熱系數為5.86W／(m2·K)，耐火抗磨性能很給力，有高的抗氧化、抗侵蝕和電緣性能，缺點是抗熱應力性能差。

　　硅線石為藍晶石族礦物的耐火材料中的一個類別，藍品石族礦物包括藍晶石、硅線石和紅柱石，為同質異形體。在操作高溫下能抵抗物料沖刷，耐磨損性能優良。75th循環流化床垃圾焚燒鍋爐有開動快、壓力變動范疇大、變壓力速率強等亮點。因此，在有氧氣氛和高溫耐磨條件下碳化硅熱性差，產生碳氧化脫皮，因此不宜在高溫耐磨氧化性氣氛下操作。

　　這些原因控制了致密剛玉磚及灌注料在鍋爐中的使用。今天詳細介紹的材料只是循環流化床垃圾焚燒鍋爐中使用是較為常見的耐磨耐火材料，其他耐火材料在75th循環流化床垃圾焚燒鍋爐中同樣有使用。