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高溫窯爐用耐火材料要求有哪些?

發(fā)布者:耐火磚廠 發(fā)布時(shí)間:2019-03-28 18:05:59

  耐火材料在高溫窯爐的消耗量

  耐火材料是高溫爐窯的要構(gòu)筑材料,是翻開鋼鐵、有色金屬、建材、石油化工、機(jī)械和電力等工業(yè)的基礎(chǔ)材料。耐火材料在冶金工業(yè)中占有重要的方位,我國(guó)冶金工業(yè)消耗的耐火材料約占全國(guó)耐火材料總量的70%,日本約71%,美國(guó)60%,英國(guó)73%。其間又以熔煉爐、加熱爐及其從屬設(shè)備消耗的耐火材料所占份額大。如砌筑容積5000m3高爐,需求消耗粘土耐火磚、高鋁磚、碳磚和剛玉磚等耐火材料3500t;高爐的3個(gè)熱風(fēng)爐和其他輔佐設(shè)備為27500t。砌筑210n13的煉鋼反射爐,需求鎂磚、鎂鉻磚、高鋁磚、粘土耐火磚及各種輕質(zhì)熱材料等約1500t。耐火材料的運(yùn)用不只關(guān)系到出產(chǎn)進(jìn)程能否順利進(jìn)行,并且在出產(chǎn)本錢中占有一定的比重。現(xiàn)在,我國(guó)耐火材料消耗很大,以耐火材料年總產(chǎn)量與鋼的年總產(chǎn)量比較(耐/鋼),高達(dá)300k礦t鋼以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出工業(yè)。熔煉“粗銅也需消耗耐火材料2-5kg。因此,不管從技術(shù)的觀念,仍是經(jīng)濟(jì)的視點(diǎn),正確選擇和合理運(yùn)用耐火材料,都具有重要的意義。
 

  

 

  跟著工業(yè)爐窯大型化、化和自動(dòng)化,爐窯操作條件日趨嚴(yán)苛,對(duì)耐火材料的出產(chǎn)和運(yùn)用提出了更高的要求。動(dòng)力消耗急劇添加,供需矛盾日益嚴(yán)峻,工業(yè)爐窯節(jié)能已成為翻開出產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,耐火材料有必要滿意節(jié)能的需求。因此,應(yīng)依據(jù)爐窯結(jié)構(gòu)特征及熱工原則和出產(chǎn)工藝條件,正確選擇和合理運(yùn)用相應(yīng)的耐火材料,研討開發(fā)新式耐火材料,以進(jìn)一步確保高溫爐窯的作業(yè),跋涉爐窯的運(yùn)用壽數(shù),下降耐火材料消耗和節(jié)能。

  

  耐火材料長(zhǎng)時(shí)間處在高溫下,還或許飽受熔融爐渣和金屬及高溫高塵腐蝕性爐氣的沖刷、腐蝕;飽受溫度突變及各種應(yīng)力的歸納影響;飽受機(jī)械和物料的碰擊和磨損作用。時(shí)至今日,沒有一種耐火材料能滿意上述運(yùn)用條件的要求。盡管有些耐火材料種類功用優(yōu)異,但價(jià)格昂貴,尚無(wú)法在爐窯上許多運(yùn)用。這就需求仔細(xì)分析各種工業(yè)爐窯的作業(yè)條件,研討耐火材料的損毀機(jī)理,做到有針對(duì)性地就具體爐窯、具體部位的特別需求,選擇和運(yùn)用具有相應(yīng)材料的耐火材料,并留神各部位耐火材料之間在運(yùn)用壽數(shù)上的配合和協(xié)調(diào)一致。

  

  耐火磚在運(yùn)用進(jìn)程中,遭到高溫下的物理、化學(xué)、機(jī)械等作用,簡(jiǎn)單熔融或被熔蝕磨損,活發(fā)作崩裂損壞等現(xiàn)象,使操作接連,并且玷污物料。依據(jù)耐火磚的成分及其功用政策,能夠預(yù)知耐火磚在高溫下的運(yùn)用情況,下面具體介紹下耐火磚運(yùn)用的具體要求。

  

  窯爐用高鋁磚

  窯爐用高鋁磚的種類是非常廣泛的,要分為燒成高鋁磚和不燒高鋁磚兩大類,或許分為定型制品和不定形高鋁磚兩大種類。近年來(lái),各國(guó)非常重視高鋁磚制作技術(shù)、基本理論 和壚襯損毀機(jī)理的研討,然后跋涉了高鋁磚的質(zhì)量,研發(fā)了新 種類,滿意了工業(yè)窯爐翻開的需求。一同,做到了窯爐規(guī)劃合 理、選材穩(wěn)妥、精心筑爐和嚴(yán)峻操作,促進(jìn)了窯爐運(yùn)用壽數(shù)的提 髙,下降了高鋁磚的消耗。

  

  工業(yè)窯爐的節(jié)能是其時(shí)的重栗任務(wù),也是往后研討的中心課 題。為此,要進(jìn)行窯爐紡構(gòu)改造或翻開新爐型,要活躍選用輕、 重質(zhì)高鋁磚的復(fù)合爐襯。一同,應(yīng)靈敏翻開不定形高鋁磚、 輕質(zhì)高強(qiáng)材料和耐火纖維及其二次加工制品,并從速在工業(yè)窯爐 上推廣運(yùn)用。

  

  高鋁磚技術(shù)的跋涉是與工業(yè)翻開分不開的。近二十多年 來(lái),各種工業(yè)部門的新技術(shù)和新工藝不斷涌現(xiàn),促進(jìn)了工業(yè)窯爐 的改造,推動(dòng)了高鋁磚工業(yè)的翻開,其重要標(biāo)志是:工業(yè)窯爐 大型化、自動(dòng)化和髙效化;高鋁磚的種類添加、質(zhì)量跋涉和消 耗下降。一同,施工技術(shù)水平顯著提髙,筑爐辦法也趨于多樣化 和機(jī)械化。

  

  ①能抵擋高溫?zé)嶝?fù)荷作甩,不軟化,不熔融。要求耐火磚的耐火度恰當(dāng)高。

  

  ②能抵擋高溫?zé)嶝?fù)荷作用,體積不縮短和僅有均勻膨帳。要求耐火磚具有高的體積穩(wěn)定性,殘存縮短及殘存膨服要小,無(wú)晶型改動(dòng)及嚴(yán)峻體積效應(yīng)。

  

  ③能抵擋高溫?zé)嶝?fù)苘和重負(fù)荷的一同作用,不丟掉強(qiáng)度,不發(fā)作蠕變和坍塌。要求耐火磚具有恰當(dāng)高的常溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度,高的荷重軟化溫度,高的抗蠕變性。

  

  ④能抵擋溫度急劇改動(dòng)或受熱不均的影晌,不幵裂,不脫落。要求耐火磚具有好的耐熱震性。

  

  ⑤能抵擋溶融液、塵和氣的化學(xué)腐蝕,不蛻變,不蝕損。要求耐火磚具有超卓的抗渣性。

  

  ⑥能抵擋火焰和爐料、料塵的沖刷、碰擊和磨損,表面不損耗。要求耐火磚具有恰當(dāng)高的密實(shí)性和常溫、高溫下的耐磨性。

  

  ⑦抵擋高溫真空作業(yè)和氣氛改動(dòng)的影晌,不蒸騰,不損壞。要求耐火磚具有低的蒸氣壓和高的化學(xué)穩(wěn)定性。外形規(guī)整,耐火磚的規(guī)范及規(guī)范準(zhǔn)確,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,便于運(yùn)送、施工和修補(bǔ)等。

  

  ⑨對(duì)有特別要求的耐火材料還應(yīng)考慮其導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性及透氣性等。

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