在爐排式垃圾焚燒爐的構造中，燃燒室提供了垃圾在爐體內進行干燥、燃燒及后燃燒的空間，提供垃圾適當的燃燒溫度，使燃燒后產生的煙氣能混合攪拌均勻，并有適當的停留時間實現垃圾與廢氣均能完全燃燒的目的。

　　爐體兩側為鋼構支柱，側面設置橫梁，以支持爐床及耐火材料，爐壁為可耐高溫的耐火磚墻。由于燃燒火焰高溫度約為1000℃以上，耐火磚墻的外部，須有局夠厚度的保溫熱材料及外轂，使爐壁氣密性好，避免高溫氣體外泄，爐體頂部大部分均為水墻構造，其目的為吸收燃燒室高溫的輻射熱，保護爐壁，同時也可增加鍋爐的傳熱面積，提高鍋爐的蒸汽產量。耐火材料的運用須考慮耐熱性、耐腐蝕性、耐磨損性、耐膨脹性及耐剝裂性等因素。爐壁的構造分為①磚墻、②不定型耐火磚墻、③空冷磚墻、④水墻等四種，分別詳述如下：

　　(1)磚墻

　　磚墻的結構如圖1所示，按照其功能可分為耐火磚及斷熱耐火磚兩種，常用于爐體的結構，其有關材料的特性及化學成分，可參考美國材料試驗學會標準規范C64，焚燒爐及鋼爐的耐火材料及C155斷熱耐火磚的標準分類。其優點為造價低廉、施工容易，缺點為磚墻容易崩裂、熔渣容易附著滲入。

　　(2)不定型耐火磚

　　不定型耐火墻其主要材料為剛性水泥或塑性水泥，其構造為爐體的轂板，在適當的位置焊接交錯排列鉤釘，依所需施工厚度選擇涂抹(大厚度為50~75mm)，噴漿(大厚度150mm)或灌鑄(厚度大于80mm)。可以避免由于爐內高溫的熱變化所發生的膨脹與收縮反復進行，導致耐火磚的脫落，為防止爐體產生龜裂現象，在適當的位置(約1m2)，須留有伸縮節縫。有關的標準規范請參考ASTMC401鑄性耐火材料的標準分類。不定型耐火墻的優點為復雜形狀可易于成形，但其缺點為筑爐的技術較復雜及費用較高。

　　(3)空冷磚墻

　　空冷墻磚的構造如圖1所示，在磚墻的外側加設一道板式熱交換裝置，利用爐內的焚燒所產生的熱源與進入爐內的助燃冷空氣進行熱交換，一方面降低爐壁溫度，另一方面可回收廢熱，并同時可因降低爐體溫度而避免爐壁附著熔渣及抑制氮氧化物的產生，有利于燃燒。但爐體構造因此較復雜，不易維修。瑞士的VonRoll爐床及其代理廠商日本日立造船株式會社的焚燒爐，在接近燃燒爐床部分的爐壁構造即采用此類型。

　　(4)水墻

　　水墻又為水管墻，是在燃燒室的頂部或側壁的位置配置水管以吸收爐體熱輻射及增加鍋爐傳熱面積、降低爐壁溫度并保護爐壁。水墻其種類依構造可分為①裸管水墻;②緒片管水墻;③螺檢管水墻。分別介紹如下：

　　1)裸管水墻

　　裸管水墻又稱為封閉空間管水墻，爐內側以裸管緊密方式排列，爐外側使用耐火材料包搜。此型水墻不僅可降低爐壁溫度及保護爐壁，同時可吸收輻射熱，有效降低燃燒室出口的氣體溫度。

　　2)鰭片管水墻

　　在水管兩側縱向安裝鰭片，兩鰭片間再以焊接方式連接，爐內側鰭片管單面接觸燃燒氣體，爐外側使用的耐火材料包覆，此型的水墻可有效增加水墻的傳熱面積。

　　3)螺栓管水墻

　　在裸管焊裝交錯排列的螺栓，表面施以耐火材料包覆，其目的為當燃燒室的溫度較高或需抵抗熔灰腐蝕，可借此耐火材料保護水墻管，此型的水墻傳熱面積較小，可減低燃燒氣體對于水墻的熱傳導率，以充分保護爐壁，此型構造多應用于接近爐床的位置。

　　綜合而言，由于靠近爐床的側壁因直接承受高溫環境及熔融K灰的沖擊，故不適合采用裸管水墻及鰭片管水墻，有時在接近爐床位置采用空冷磚墻或耐火磚墻，直至越過火焰頂端后的燃燒室側壁再采用各型水墻。