耐火材料是高溫工業(yè)設(shè)備保駕護(hù)航的消耗品，我國(guó)每年都有幾百萬(wàn)噸的廢舊耐火材料，這么多廢舊耐火材料該如何處理？，可回收再利用，再次制成耐火制品，或配料，其性能使用效果也是比較。

　　我國(guó)每年產(chǎn)生400多萬(wàn)噸廢舊耐火材料，其中僅有20%得到簡(jiǎn)單再利用，其余的作為工業(yè)垃圾被廢棄或掩埋，不僅浪費(fèi)了資源，也污染了環(huán)境。以鋼鐵工業(yè)的高爐出鐵鉤主溝料、渣鐵溝料(含預(yù)制件)以及轉(zhuǎn)爐鋼包鎂碳磚為例，雖然含有電熔致密剛玉、電熔棕剛玉、電熔鎂砂和礬土等耐火原料，但使用后往往只是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單破碎就直接使用在低檔耐火材料或冶金爐料中，附加值較低。

　　為了提高廢舊耐火材料的資源利用率和附加值，采用一種新工藝對(duì)使用后的主溝料、渣鐵溝料和鎂碳磚進(jìn)行再生處理，制備了再生顆粒料，并用再生鎂碳顆粒料制成再生鎂碳磚在某大型鋼廠(chǎng)的鋼包渣線(xiàn)部位進(jìn)行試用，效果較好。

　　國(guó)外發(fā)達(dá)對(duì)廢舊耐火材料的再生利用發(fā)展速度較快，技術(shù)比較成熟，利用率較高，主要體現(xiàn)在國(guó)外的一些企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)對(duì)廢舊耐火材料的再利用進(jìn)行了深入探索，并為此建立了專(zhuān)門(mén)回收和再加工廢舊耐火材料的企業(yè)，他們目光長(zhǎng)遠(yuǎn)，注重長(zhǎng)期效益，力爭(zhēng)把對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響降低到。

　　目前廢舊耐火材料一般價(jià)格較低，以廢舊耐火材料作原料也是耐火材料生產(chǎn)廠(chǎng)家降低成本的措施。美國(guó)密蘇里大學(xué)的Rivas以用后的MgO-C磚料為骨料制備MgO基澆注料，研究了澆注料于空氣氣氛中600℃和1000℃保溫20～120min和還原氣氛下200～1000℃保溫1h的氧化行為，并將澆注料的氧化行為與未用的MgO-C磚作了對(duì)比。結(jié)果表明:在1000℃時(shí)，澆注料和未用鎂碳磚的失重差別不大，說(shuō)明用后磚作骨料在澆注料中應(yīng)用將有較好的發(fā)展前景。

　　廢舊耐火材料的初級(jí)利用對(duì)象是那些經(jīng)過(guò)加工后基本沒(méi)有變化或者略有變化但不影響其后續(xù)使用的耐材。這類(lèi)耐材稍加修整就可重新砌筑在不同的內(nèi)襯或者進(jìn)行次級(jí)利用，這樣既可避免資源浪費(fèi)又可節(jié)約成本，一舉兩得，目前是我國(guó)廢舊耐火材料被重新利用的主要途徑。

　　再生耐火原料是一種將使用后廢棄的耐火材料，經(jīng)過(guò)特殊的工藝處理后獲得的耐火原料。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)耐火原料資源普遍短缺，成為生產(chǎn)廉價(jià)耐火磚的一大障礙。日本、美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)，每年都需要進(jìn)口大量的耐火原料，從而嚴(yán)重影響了耐火材料工業(yè)的發(fā)展。因此，這些都非常重視耐火原料的開(kāi)發(fā)研究工作，不但開(kāi)發(fā)出大量的人工：合成原料，而且也非常重視再生耐火材料的開(kāi)發(fā)利用，再生耐火原料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

　　日本目前使用再生原料的比例占總耐火原料的1l％。為回收廢舊耐火材料，有這樣的規(guī)定，即耐火材料生產(chǎn)廠(chǎng)出售給用戶(hù)多少材料，用戶(hù)相應(yīng)地要?dú)w還生產(chǎn)廠(chǎng)家適量的廢產(chǎn)品用以回收二次原料，可見(jiàn)在這樣的耐火礦物比較豐富的，對(duì)礦物資源利用及環(huán)境保護(hù)的重視程度。美國(guó)及其他一些地區(qū)的也開(kāi)發(fā)利用大量的耐火材料再生原料。開(kāi)發(fā)利用耐火材料再生原料，不僅可節(jié)省礦物資源，獲得廉價(jià)耐火原料、而且可減少環(huán)境污染，節(jié)約能源。

　　廢舊耐火材料該如何處理？可回收再利用包括以下幾點(diǎn)：1、還可以做耐火磚，做成的新耐火磚后各項(xiàng)理化指標(biāo)要比原磚稍低2、做不定形耐火材料的骨料3、破碎磨粉后可做各種耐火材料的粉料現(xiàn)在能源礦產(chǎn)日趨枯竭，綜合看來(lái)廢舊耐火磚的回收再利用是大的趨勢(shì)。能為耐火材料公司節(jié)省相當(dāng)大一筆費(fèi)用。